Effet esthétique prolongé
La couleur argent mat de l’aluminium anodisé dégage une élégance intemporelle. Vous préférez un autre coloris chic ? C’est possible. L’oxyde d’aluminium ne se présente pas sous la forme d’une couche à la surface, comme une peinture ou un revêtement. Il est totalement intégré à l’aluminium sous-jacent. Il ne se décomposera pas, ni ne s’écaillera. L’aluminium reste donc beau, même à long terme et en cas d’utilisation intensive.
Dureté et résistance à l’usure accrues
La couche d’oxyde qui se forme lors du processus d’anodisation est beaucoup plus épaisse et solide que la couche d’oxyde qui se forme naturellement sur l’aluminium. Le métal est plus solide et plus résistant à l’usure. La couche de protection est solidement greffée sur l’aluminium et ne se détache pas. Votre produit fini bénéficie donc d’emblée aussi d’une durée de vie prolongée.
Résistance accrue à la corrosion
Après le processus effectif d’anodisation à l’acide sulfurique, les composants en aluminium sont soudés dans un bain d’eau chaude. La chaleur referme les pores de l’aluminium. Après quoi le matériau est plus résistant à la corrosion.
Isolation électrique
La couche d’oxyde qui se forme lors de l’anodisation fait office d’isolant électrique, avec une épaisseur de couche pouvant aller jusqu’à 40 volts/micron. Ceci est important, par exemple dans le cas de composants électroniques sensibles. Ils doivent être emballés sous certaines conditions antistatiques afin d’éviter tout dommage.
